Existem vários tipos de impressoras 3D, cada qual com um sistema diferente de impressão dos objetos. As do tipo DLP (Digital Light Processing), como o nome diz, se baseiam no processamento digital da luz. Sua vantagem em relação aos outros tipos comuns de impressoras 3D é a possibilidade de gerar objetos com estruturas altamente complexas. Contudo, elas ainda enfrentam algumas limitações para se atingir um desempenho mais vantajoso frente aos demais tipos.

Uma de suas desvantagens é o descarte das resinas não utilizadas na criação de objetos, em virtude da posição estável do seu tanque de resinas. Além disso, elas carecem de um tanque de resina com as conexões necessárias para ser acoplado na maioria das impressoras comerciais, em que a inclinação é feita de forma automática e não há necessidade de pausa durante a impressão.

Para aprimorar o desempenho de impressoras 3D DLP multimateriais, pesquisadores da Unicamp desenvolveram uma nova tecnologia para a troca de resinas para a construção de objetos contendo múltiplos materiais em uma impressora 3D DLP. Uma de suas principais vantagens é eliminar o desperdício das resinas utilizadas, tornando o processo mais eficiente e econômico. A nova tecnologia inclui um sistema de inclinação do tanque acoplado, dotado de bombas peristálticas para a inserção ou a remoção das resinas, proporcionando maior velocidade e precisão nas trocas de materiais. Esse dispositivo aprimora o desempenho das impressoras 3D por DLP e reduz o descarte de resinas ao final de cada operação.